1. پيپر اسڪيو
ڪاغذ جي ترڪيب جا ڪيترائي سبب آهن. سڀ کان پهريان، غور سان ڏسو ته اهو معلوم ڪرڻ لاءِ ته ڪاغذ ڪٿي ترڻ شروع ٿئي ٿو، ۽ پوءِ ان کي ڪاغذ جي فيڊنگ جي ترتيب مطابق ترتيب ڏيو. مشڪلاتن جي حل هيٺ ڏنل پهلوئن کان شروع ٿي سگھي ٿو.
(1) پيپر جي اسٽيڪ جي ٿلهي ۽ سختي کي چيڪ ڪريو ته ڇا پيپر ۾ پاڻ ۾ اڻ برابري ٿلهي، ڪمپريشن، ڪنڪيو ڊفارميشن ۽ اڻ برابر تنگي آهي، ۽ پوءِ موجوده مسئلن جي مطابق پيپر جي اسٽيڪ کي چڱيءَ طرح ڇڪيو ۽ ڇڪيو، جيئن ان کان بچي سگهجي. ڪاغذ جي هڪ پاسي تي دير سان سکشن ۽ دير سان پهچائڻ سبب پيپر اسڪيو غلطي.
(2) چيڪ ڪريو ته ڇا پيپر جي اسٽيڪ جي چئن پڇاڙيءَ وارن چهرن کي پڪو ڪيو ويو آهي، ڇا پيپر جي اسٽيڪ جي چوٽي تي پيپر کي دٻائڻ وارو بلاڪ لچڪدار طور تي مٿي ۽ هيٺ لچڪي ٿو، ڇا پيپر جام آهي، ۽ ڇا پوئين پيپر اسٽاپ تمام تنگ آهي، جيئن قدم کڻڻ لاءِ جيئن ڪاغذ جي ڪنڊ کي ڇڪڻ، منسلڪات کي صاف ڪرڻ، پيپر پريسنگ بلاڪ کي ترتيب ڏيڻ يا ترتيب ڏيڻ لاءِ پوئين پيپر اسٽاپ کي ترتيب ڏيڻ.
(3) چيڪ ڪريو ته ڇا پيپر فيڊنگ سکشن نوزل جي لفٽنگ ۽ ترجمي مستحڪم آهي، ڇا اوچائي هڪجهڙائي آهي، ۽ ڇا اتي رڪاوٽ آهي، جيئن پيپر فيڊنگ سکشن نوزل کي ترتيب ڏيڻ ۽ پيپر اسڪراپ ۽ ٻين رڪاوٽن کي هٽائڻ لاءِ.
(4) پيپر فيڊنگ بيلٽ جي تنگي کي چيڪ ڪريو، ڇا ڪنويئر بيلٽ جوائنٽ فليٽ آهي، ڇا رولر پريشر مناسب آهي، ڇا پيپر کي دٻائڻ واري زبان جي پليٽ برقرار رکڻ واري پليٽ تمام گهٽ آهي، ڇا غير ملڪي معاملا آهن (جهڙوڪ لوز اسڪرو) پيپر فيڊنگ بورڊ تي، ۽ ڇا سائڊ گيج عام طور تي ڪم ڪري ٿو، جيئن لاڳاپيل ترتيب ڏيڻ لاء.
(5) چيڪ ڪريو ته ڇا اڳئين پيپر گائيڊ رولر جو اڀار ۽ زوال جو وقت ۽ دٻاءُ هڪجهڙائي رکي ٿو، ۽ ڇا پيپر گائيڊ رولر لچڪدار طور تي گھمندي ٿو، ۽ موجوده مسئلن لاءِ ملندڙ ترتيبن کي ترتيب ڏيو.
2. پيپر فيڊنگ جي خالي شيٽ
خالي شيٽ پيپر فيڊنگ جي عمل ۾ هڪ عام غلطي آهي. عام طور تي، اتي ٻه حالتون آهن: مسلسل خالي شيٽ جو رجحان ۽ هڪ ڀيرو خالي شيٽ کان پوء مسلسل پيپر فيڊنگ. ڪو مسئلو ناهي ته ڪهڙي قسم جي خالي شيٽ جي غلطي، توهان چيڪ ڪري سگهو ٿا ۽ ان کي هيٺين حصن مان ترتيب ڏيو.
(1) پيپر جي مٿاڇري کي چيڪ ڪريو ڪمان جي جھرن لاءِ. جيڪڏهن ڪمان جي ڪنارن جو مقدر وارو حصو سکشن نوزل سان جڙيل آهي، ته اهو لڪي وڃڻ ۽ ”ٽڙڻ“ جو پابند هوندو آهي. توھان ڪاغذ جي مٿاڇري کي ان جي غير برابر حالت کي تبديل ڪرڻ لاءِ ڇڪي سگھو ٿا، يا ڪاغذ کي ڇپائڻ لاءِ چوڌاري ڦري سگھو ٿا، ته جيئن فليٽ پيپر جي مٿاڇري کي سکشن نوزل سان ملايو وڃي.
(2) چيڪ ڪريو ته ڇا پيپر اسٽيڪ اڻ برابر آهي. جيڪڏهن سکشن نوزل گهٽ آهي، اهو کڻڻ جي قابل نه هوندو. ڪاغذ جي اسٽيڪ کي صحيح طريقي سان پيڊ ڪرڻ لاءِ ڪارڊ بورڊ جي پٽي يا ٻيون شيون استعمال ڪريو ان کي پيپر سکشن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ.
(3) چيڪ ڪريو ته ڇا پيپر اسٽيڪ جي چوڌاري ڪنڊن تي عمل ڪيو ويو آهي. جيڪڏهن ڪاغذ جي ڪنڊ تي غير ملڪي مادو يا پاڻي هجي، يا جيڪڏهن ڪاغذ کي ڪٽيل ڪاغذ جي ڪٽڻ واري بليڊ سان ڪٽيو ويو هجي، جيڪڏهن ڪاغذ جي ڪنڊ کي آسانيء سان ٺهڪي اچي ٿي، جنهن جي ڪري پيپر سکشن مشڪلاتن ۽ خالي چادرن جو سبب آهي، ڪاغذ کي چڱي طرح هلايو.
(4) چيڪ ڪريو ته ڇا هوا جي وهڪري جو حجم ڪاغذ جي ڪنڊ کي اُڏڻ لاءِ تمام ننڍو آهي، ته جيئن سکشن نوزل ۽ ڪاغذ جي مٿاڇري جي وچ ۾ فاصلو مناسب نه هجي ۽ ڪاغذ خالي هجي. هوا جي وهڪري جي مقدار کي مناسب طور تي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو هوائي اڏامي حجم وڌائي.
(5) چيڪ ڪريو ته ڇا ويڪيوم سکشن ڪافي نه آهي يا سکشن نوزل خراب ٿي وئي آهي، ۽ سکشن پائپ ٽٽل ۽ ليڪ ٿي رهيو آهي. پائپ کي ڊريج ڪرڻ لاءِ اپاءَ ورتا وڃن، پرڏيهي مادو جي رڪاوٽ کي هٽايو، ۽ خراب ٿيل ربر سکشن نوزل ۽ ايئر پائپ کي مٽايو.
(6) چيڪ ڪريو ته ڇا سکشن نوزل ۽ ڪاغذ جي ٿلهي جو زاويه ۽ اوچائي مناسب آهي. جيڪڏهن ڪا تڪليف آهي ته ان کي مناسب طور تي ترتيب ڏيو ته جيئن ڪاغذ جي مٿاڇري کي سکشن نوزل هيڊ سان ٺاهيو وڃي ۽ ڪاغذ جي ٿلهي جي اوچائي کي پورو ڪريو جنهن کي سکشن نوزل جي ضرورت آهي.
(7) ڪنهن به تڪليف لاءِ ڪاغذ جي الڳ ڪرڻ واري برش ۽ اسٽيل شيٽ جي پوزيشن يا زاويه چيڪ ڪريو، ۽ برش ۽ اسٽيل شيٽ کي ڪاغذ جي نرم ۽ سخت درجي جي مطابق ترتيب ڏيو.
(8) چيڪ ڪريو ته ڇا ايئر پمپ عام طور تي ڪم ڪري ٿو ۽ ڇا سکشن سر جي سکشن يونيفارم آهي. جيڪڏهن سکشن وڏو يا ننڍڙو آهي، اهو ظاهر ڪري ٿو ته هوائي پمپ ناقص آهي ۽ مرمت ٿيڻ گهرجي.
3. پيپر فيڊنگ جا ٻه يا وڌيڪ شيٽ
(1) جيڪڏهن ويڪيوم سکشن تمام وڏو آهي ته ڊبل شيٽ جي غلطي سبب، چيڪ ڪريو ته ڇا ويڪيوم سکشن ربر جي سکشن نوزل جي وڏي قطر جي ڪري وڌي وئي آهي، يا ڇا ايئر پمپ جو ويڪيوم سکشن خود تمام وڏو آهي.
اڳوڻي لاء، مناسب رٻڙ جي نوزل کي منتخب ڪري سگھجي ٿو يا نه ڪاغذ جي ٿلهي جي مطابق؛ بعد ۾، ٿلهي پيپر کي ڇپائڻ دوران ٻه يا وڌيڪ چادر جذب نه ڪرڻ جو اثر حاصل ڪرڻ لاء ايئر سکشن کي گھٽائڻ گهرجي.
(2) ڊبل شيٽ جي غلطي جو سبب نا مناسب ٻرندڙ حجم. ان جو سبب اهو ٿي سگهي ٿو ته والو درست نه ڪيو ويو هجي يا ايئر پمپ خراب ٿي ويو هجي، جنهن جي نتيجي ۾ ايئر سرڪٽ بلاڪ ٿي وڃي ۽ پائيپ لائين ڦاٽي پوي، جنهن سان هوا جي وهڪري جي مقدار گهٽجي وڃي ٿي، ۽ ان جي مٿاڇري تي ڪيترائي ڪاغذ نه ٿا هڻن. ڪاغذ جو ڍير، جنهن جي نتيجي ۾ ٻه يا وڌيڪ شيٽ جي ناڪامي. ان کي جانچڻ گهرجي ۽ هڪ هڪ ڪري ختم ڪيو وڃي.
(3) ڪاغذ جي علحدگيءَ جو برش ۽ اسٽيل شيٽ مناسب نه آهي، جنهن ڪري ڊبل شيٽ جي غلطي ٿي. ان جو سبب اهو ٿي سگهي ٿو ته علحدگيءَ وارو برش ڪاغذ جي ڪنڊ کان تمام گهڻو پري هجي يا اسٽيل شيٽ جي ڊيگهه ۽ زاويه مناسب نه هجي. برش جي پوزيشن ۽ اسٽيل شيٽ جي ڊيگهه ۽ زاوي کي ترتيب ڏيڻ گهرجي ته جيئن ڪاغذ کي الڳ ڪرڻ ۽ لوز ڪرڻ جي ڪم کي برقرار رکڻ لاء.
(4) سکشن نوزل کي تمام گهٽ ترتيب ڏنو ويو آهي يا پيپر ٽيبل تمام بلند ڪيو ويو آهي، نتيجي ۾ ڊبل شيٽ ناڪامي ٿي. جڏهن سکشن نوزل تمام گهٽ آهي ۽ سکشن نوزل ۽ ڪاغذ جي پائل جي وچ ۾ فاصلو تمام ننڍڙو آهي، اهو پتلي پيپر کي ٻيڻو ڪرڻ آسان آهي؛ جيڪڏهن ڪاغذ جي ٽيبل کي تمام گهڻو مٿي ڪيو وڃي ته، مٿاڇري تي ڪاغذ جا ڪيترائي ٽڪرا ڦاٽي نه ويندا، نتيجي ۾ ڊبل شيٽ سکشن جو رجحان. سکشن نوزل ۽ پيپر ٽيبل جي وچ ۾ فاصلو ۽ پيپر ٽيبل جي کڻڻ جي رفتار کي صحيح طرح سان ترتيب ڏيڻ گهرجي.
مجموعي طور تي، جيستائين آپريٽر سختي سان روزاني پيداوار ۾ پيداوار جي عمل کي لاڳو ڪري ٿو، آپريٽنگ طريقيڪار سان عمل ڪري ٿو، سائنسي ۽ معقول طور تي سامان جي سار سنڀال ۽ ڪمشننگ کي سامان جي ڪارڪردگي ۽ ذيلي ذخيرو جي خاصيتن جي مطابق انجام ڏئي ٿو. ڪاغذ تي ضروري علاج، ۽ سامان ۽ ڪاغذ جي ڇپائيء کي بهتر بڻائي ٿو، مختلف ناڪامين کي مؤثر طريقي سان بچائي سگهجي ٿو.
پوسٽ جو وقت: جنوري-11-2023
