مس کي ڇڪڻ جو مطلب آهي ليمينيٽنگ جي عمل کي، جتي گلو پرنٽنگ سبسٽرٽ جي ڇپائيءَ واري مٿاڇري تي مس جي پرت کي ڇڪي ٿو، جنهن سبب مس مٿئين رٻڙ جي رولر يا ميش رولر سان لڳندي آهي.نتيجو نامڪمل متن يا رنگ آهي، جنهن جي نتيجي ۾ پيداوار ختم ٿي وئي آهي.ان کان علاوه، مٿاهين گلو رولر سان ڳنڍيل مس کي ايندڙ نموني ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، ضايع ٿيڻ سبب.بي رنگ حصي ۾ مس جا داغ آهن ۽ شفافيت ۾ هڪ سنگين گهٽتائي، جيڪا پيداوار جي معيار کي متاثر ڪري ٿي.
1.اهو لاڳو ٿيل گلو جي مقدار ۽ آپريٽنگ ڪنسنٽريشن سان لاڳاپيل آهي
هڪ جزو گرم پگھلڻ واري چپپڻ واري مس کي ڇڪڻ جو امڪان ٻن جزو چپپڻ واري کان وڌيڪ آهي،جيڪو مکيه چپڪندڙ قسم ۽ diluent کان الڳ نه آهي.
استعمال ٿيل گلو جي ٿوري مقدار جي ڪري، ڇڪيل مس جي مقدار ٿلهي ڌاڙن جي صورت ۾ ٿيندي آهي، جهڙوڪ ميٽرن جي ڪري نشانن وانگر.اهي سٺا نقطا سڀ کان وڌيڪ قابل ذڪر آهن پلاسٽڪ فلم جي خالي حصي ۾، ۽ نموني واري حصي ۾، انهن کي ڳولڻ لاء محتاط مشاهدو ضروري آهي.اسڪراپر قسم جي خشڪ لامڻ واري مشين جي گلونگ جي مقدار جو اندازو لڳايو ويندو آهي لائنن جي تعداد ۽ انيلڪس رولر جي کوٽائي سان.حقيقي آپريشن دوران ڇڪڻ تي تمام گهڻو دٻاء پڻ لاڳو ٿيل گلو جي مقدار کي گھٽائي ڇڏيندو.جيڪڏهن لاڳو ٿيل گلو جو مقدار ننڍڙو آهي، مس کي ڇڪڻ جو رجحان سخت آهي، جڏهن ته گلو جي مقدار وڏي آهي، مس کي ڇڪڻ جو رجحان گهٽجي ويندو آهي.
گهر جي ڪم جو تسلسل انڪ ڇڪڻ جي رجحان سان ويجهي سان لاڳاپيل آهي.جيڪڏهن هڪ جزو جي چپپڻ جي ڪنسنٽريشن 35 سيڪڙو کان گهٽ آهي، ته مکيه چپڪندڙ جو ٿلهو مواد 3g/ کان گهٽ آهي.㎡، يا ٻن جزن جي رد عمل واري چپچپا جو ڪنسنٽريشن 20٪ کان گهٽ آهي، ۽ مکيه چپڪندڙ جو مضبوط مواد 3.2g/ کان گهٽ آهي.㎡، اهو آسان آهي انڪ ڊرائنگ جو رجحان، جيڪو پڻ حقيقي آپريٽنگ عمل سان لاڳاپيل آهي.جيڪڏهن آپريٽنگ ڪنسنٽريشن گهٽ آهي ۽ انڪ ڊريگنگ ٿئي ٿي، ته ان کي حل ڪرڻ لاءِ آپريٽنگ ڪنسنٽريشن کي وڌائڻ ضروري آهي، جنهن جو اصل مطلب آهي مکيه ايجنٽ جي مقدار کي وڌائڻ يا استعمال ٿيل ڊيلوئنٽ جي مقدار کي گهٽائڻ.عام طور تي، ھڪڙي جزو جي ڪم ڪندڙ ڪنسنٽريشن کي 40٪ تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آھي، ۽ اھو بھترين آھي ته ٻن حصن جي ڪنسنٽريشن کي 25-30٪ تي ڪنٽرول ڪيو وڃي، انھيءَ لاءِ ته انڪ ڇڪڻ واري رجحان کي حل ڪري سگھجي ٿو.
2. گلو رولر جي دٻاء سان لاڳاپيل
خشڪ جامع عمل ۾، هڪ gluing پريشر رولر عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي، جنهن کي استعمال ڪيو ويندو آهيگلونگ ڪوٽنگ کي وڌيڪ يونيفارم ٺاهيو ۽ بلبل جي نسل کي گھٽايو.جڏهن انڪ ڇڪڻ ٿئي ٿي، ان کان علاوه لاڳو ڪيل گلو جي مقدار ۽ آپريشن جي تسلسل تي غور ڪندي، اهو ربر رولر جو دٻاء آهي.
عام طور تي، جڏهن دٻاء 4MPa کان وڌيڪ آهي، اتي هڪ امڪان آهي مس ڇڪڻ جو.ان جو حل اهو آهي ته دٻاءُ کي گھٽايو وڃي، ۽ ساڳئي وقت، هڪ ماهر آپريٽر کي هڪ ڪپڙو استعمال ڪرڻ گهرجي ته جيئن هلندڙ اينيلوڪس رولر جي مسي واري علائقي کي صاف ڪري سگهجي.جيڪڏهن اهو تمام سخت آهي، انيلڪس رولر کي صاف ڪرڻ لاء روڪيو وڃي.
3. گلو رولر جي معيار سان لاڳاپيل
رٻڙ رولر آهينرم يا نازڪ نه، ۽ انڪ کي ڇڪي سگھي ٿو، جيڪا تمام آساني سان ھڪڙي جزوي گرم پگھلڻ واري چپن تي ظاهر ٿئي ٿي.
رال جي اڻ برابري ۽ خرابيءَ جي ڪري، ڪڍيل مس بي ترتيب ۽ اڻ برابريءَ سان ورهائجي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ خالي جاءِ تي مس جا داغ ڇڏي وڃن ٿا، جنهن جي نتيجي ۾ شفافيت ۾ گهٽتائي، رنگ ۾ مس جي نقصان، ۽ متن نامڪمل ٿئي ٿو.هن رجحان کي تبديل ڪرڻ لاء، ان کي نرم ۽ نازڪ gluing رولر کي تبديل ڪرڻ ضروري آهي.
4. مشين جي رفتار ۽ سڪل گرمي پد سان لاڳاپيل
مشين جي رفتار ظاهر ڪري ٿي ته مس جي پرت جي وچ ۾ انٽرفيس ۽ فلم جي پرت تي چپکڻ واري وقت ۾ تبديلي اچي ٿي.
گهڻو ڪري، سست مشين جي رفتار جي ڪري، انڪ ڇڪڻ جو هڪ رجحان آهي، جيڪو رفتار کي وڌائڻ ۽ انڪ پرت ۽ چپپڻ واري انٽرفيس جي وچ ۾ رهائش واري وقت کي گهٽائڻ سان حل ڪيو ويندو آهي.نظريي ۾، جيڪڏهن مشين جي رفتار وڌي وئي آهي، سڪل گرمي پد پڻ نسبتا وڌي وڃي.ساڳي ئي وقت، جيڪڏهن مشين جي رفتار حقيقي آپريشن دوران وڌي وئي آهي، اهو ڏسڻ گهرجي ته ڇا ٻيون غلطيون آهن، جهڙوڪ مواد جي بي گھرڻ، ۽ لاڳاپيل ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي.
5. ڇپائي substrate يا مس جي adhesion سان لاڳاپيل
جيڪڏهن مختلف قسم جي مس کي گريوور پرنٽنگ لاءِ استعمال ڪيو وڃي ته، ليمينيشن دوران غلطين جو واقعو تمام آسانيءَ سان ظاهر ٿيندو آهي.
مس کي مٿاڇري جي ڇپائي مس ۽ اندروني ڇپائي مس ۾ ورهائي سگهجي ٿو.مس جي مختلف قسمن جي ڪري، انهن جي آسن مختلف يا غير مطابقت رکندڙ ٿي سگهي ٿي، ۽ ڪمزور آسنجن کي ڪمزور آسنجن جي ڪري سگھي ٿو.جڏهن خشڪ لامينيشن استعمال ڪيو ويندو آهي، اهو آسان آهي ته مس کي ڇڪڻ جو سبب بڻائين.جڏهن پرنٽنگ سبسٽرٽ جي مٿاڇري جي تڪرار خراب آهي، ان کي وڌيڪ ڇڪڻ جو امڪان آهي.
ڇڪيل مس جي پرت مڪمل طور تي ظاهر ٿئي ٿي، ۽ مس، گلو بيسن تي لڳل آهي، جنهن ۾ گندگي ۽ گندگي پيدا ٿئي ٿي.جيڪڏهن اهو اڳ ۾ ئي ڇپيل آهي، فضول کان بچڻ لاء، مشين جي رفتار کي وڌائي سگهجي ٿو، گلو جي مقدار کي وڌائي سگهجي ٿو، ۽ گلو ڪنسنٽريشن کي ساڳئي وقت وڌائي سگهجي ٿو.ربر رولر تي دٻاء گھٽايو جڏهن ته اڻڄاتل تڪرار کي گهٽائڻ.
6. ميخانياتي عنصر سان لاڳاپيل
آپريشن دوران، جيڪڏهن ميڪيڪل ناڪامي ٿئي ٿي، نتيجي ۾اڻ برابري چپس يا ناقص ڪوٽنگ، اهو پڻ انڪ ڇڪڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
اپر ربر رولر ۽ انيلڪس رولر جي هم وقت سازي ٻن ملندڙ گيئرز ذريعي مڪمل ڪئي وئي آهي.جيڪڏهن مس کي ڇڪڻ جو رجحان آهي، محتاط مشاهدو ڪيو وڃي.اهو معلوم ڪيو ويندو ته مس ڇڪڻ جي ڪري ٿئي ٿي مٿئين ربر رولر جي ڇڪڻ ۽ خراب ڪوٽنگ جي ڪري.ڇڪڻ جو سبب سخت لباس ۽ غير مطابقت واري گيئر دانت جي ڪري آهي.
جيڪڏهن توهان وٽ پيڪنگنگ گهربل آهي، توهان اسان سان رابطو ڪري سگهو ٿا.20 سالن کان وڌيڪ لاء لچڪدار پيڪنگنگ ڪاريگر جي طور تي، اسان توهان جي پيداوار جي ضرورتن ۽ بجيٽ مطابق توهان جي صحيح پيڪنگنگ حل فراهم ڪنداسين.
پوسٽ جو وقت: آڪٽوبر-13-2023
