ڇو ته ايلومينيم جي ڪوٽنگ delamination جو شڪار آهي؟جامع عمل جي آپريشن دوران ڇا ڌيان ڏيڻ گهرجي؟

ايلومينيم ڪوٽنگ نه رڳو پلاسٽڪ فلم جون خاصيتون آهن، پر پڻ ڪجهه حد تائين ايلومينيم ورق کي تبديل ڪري ٿو، پيداوار جي گريڊ کي بهتر ڪرڻ ۾ ڪردار ادا ڪري ٿو، ۽ نسبتا گهٽ قيمت.تنهن ڪري، ان کي وڏي پيماني تي biscuits ۽ snack کاڌي جي پيڪنگ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.جڏهن ته، پيداوار جي عمل ۾، اڪثر ڪري ايلومينيم جي پرت جي منتقلي جو مسئلو آهي، جيڪو جامع فلم جي ڇڪڻ واري طاقت ۾ گهٽتائي جي ڪري ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ پيداوار جي ڪارڪردگي ۾ گهٽتائي، ۽ اڃا به سختي سان پيڪنگنگ مواد جي معيار کي متاثر ڪري ٿو.ايلومينيم ڪوٽنگ جي منتقلي جا سبب ڇا آهن؟جامع ٽيڪنالاجي جي آپريشن ۾ ڇا ڌيان ڏيڻ گهرجي؟

ڇو ته ايلومينيم جي ڪوٽنگ delamination جو شڪار آهي؟

في الحال، سڀ کان عام طور تي استعمال ٿيل ايلومينيم پلاٽنگ فلمون سي پي پي ايلومينيم پلاٽنگ فلم ۽ پي اي ٽي ايلومينيم پلاٽنگ فلم آهن، ۽ لاڳاپيل جامع فلمي ڍانچي ۾ شامل آهن او پي پي / سي پي پي ايلومينيم پلاٽنگ، پي اي ٽي / سي پي پي ايلومينيم پلاٽنگ، پي اي ٽي / پي اي ٽي ايلومينيم وغيره.عملي ايپليڪيشنن ۾، سڀ کان وڌيڪ مشڪلاتي پاسو PET جامع PET ايلومينيم پلاٽنگ آهي.

هن جو بنيادي سبب اهو آهي ته ايلومينيم پلاٽنگ لاء هڪ ذيلي ذخيرو جي طور تي، سي پي پي ۽ پي اي ٽي ٽينسائل ملڪيت ۾ اهم فرق آهن.پي اي ٽي جي سختي وڌيڪ هوندي آهي، ۽ هڪ ڀيرو اهڙي مواد سان ملائي ويندي آهي جنهن ۾ وڏي سختي هوندي آهي،چپپڻ واري فلم جي علاج واري عمل دوران، ڪوهيشن جي موجودگي آساني سان ايلومينيم ڪوٽنگ جي چپن کي نقصان پهچائي سگهي ٿي، جيڪا ايلومينيم جي ڪوٽنگ جي لڏپلاڻ جي ڪري ٿي.ان کان سواء، چپڪندڙ جي اثر جو اثر پڻ ان تي هڪ خاص اثر آهي.

جامع عمل جي آپريشن دوران احتياط

جامع عملن جي آپريشن ۾، هيٺين حصن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي:

(1) مناسب چپڪندڙ چونڊيو.جڏهن جامع ايلومينيم ڪوٽنگ ڪريو، محتاط رکو ته گهٽ ويسڪوسيٽي سان چپن کي استعمال نه ڪيو وڃي، ڇاڪاڻ ته گهٽ ويسڪوسيٽي چپن ۾ ننڍڙو سالماتي وزن ۽ ڪمزور وچولي قوتون هونديون آهن، جنهن جي نتيجي ۾ مضبوط ماليڪيولر سرگرمي ٿيندي آهي ۽ ايلومينيم جي ڪوٽنگ ذريعي سبسٽريٽ سان انهن جي چپن کي نقصان پهچائڻ جو خطرو آهي. فلم.

(2) چپپڻ واري فلم جي نرمي کي وڌايو.مخصوص طريقو اهو آهي ته ڪم ڪندڙ چپچپا تيار ڪرڻ وقت علاج ڪندڙ ايجنٽ جي مقدار کي گھٽايو وڃي، جيئن مکيه ايجنٽ ۽ علاج ڪندڙ ايجنٽ جي وچ ۾ ڪراس لنڪنگ جي رد عمل جي درجي کي گھٽائي سگهجي، اهڙي طرح چپپڻ واري فلم جي خرابي کي گھٽائڻ ۽ سٺي لچڪ ۽ وسعت برقرار رکڻ، جيڪو ايلومينيم ڪوٽنگ جي منتقلي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ سازگار آهي.

(3) لاڳو ڪيل گلو جي مقدار مناسب هجڻ گهرجي.جيڪڏهن لاڳو ٿيل چپپڻ جو مقدار تمام ننڍڙو آهي، اهو بلاشڪ گهٽ جامع تيزيءَ ۽ آسان ڇڪڻ جي نتيجي ۾ ٿيندو.پر جيڪڏهن لاڳو ٿيل چپپڻ جو مقدار تمام وڏو آهي، اهو سٺو ناهي.پهريون، اهو اقتصادي نه آهي.ٻيو، چپپڻ جي وڏي مقدار جو لاڳو ڪيو ويو آهي ۽ ڊگهي علاج واري وقت ايلومينيم پلاٽنگ پرت تي مضبوط دخول اثر آهي.تنهنڪري گلو جي هڪ مناسب مقدار کي چونڊيو وڃي.

(4) ٽينشن کي چڱيءَ طرح سنڀاليو.جڏهن ايلومينيم پلاٽنگ کي ختم ڪرڻ،ٽينشن کي چڱي طرح ڪنٽرول ڪيو وڃي ۽ تمام گهڻو نه.ان جو سبب اهو آهي ته ايلومينيم ڪوٽنگ دٻاءُ هيٺ وڌندي، جنهن جي نتيجي ۾ لچڪدار خرابي ٿيندي.ايلومينيم جي ڪوٽنگ ساڳئي طرح آسانيءَ سان ٺهڪي اچي ٿي ۽ آسنجن نسبتاً گهٽجي وئي آهي.

(5) پختگي جي رفتار.اصولي طور تي، علاج جي رفتار کي تيز ڪرڻ لاء علاج جي گرمي کي وڌايو وڃي، جيئن ته چپڪندڙ ماليڪيولز کي جلدي مضبوط ڪرڻ ۽ دخول نقصان جي اثر کي گھٽائڻ لاء.

ايلومينيم پلاٽنگ جي منتقلي جا بنيادي سبب

(1) گلو ۾ اندروني دٻاء جا سبب

ٻن حصن جي چپچپا جي تيز گرمي پد جي علاج واري عمل دوران، مکيه ايجنٽ ۽ علاج ڪندڙ ايجنٽ جي وچ ۾ تيز ڪراس لنڪنگ ذريعي پيدا ٿيندڙ اندروني دٻاء ايلومينيم پليٽ جي منتقلي جو سبب بڻائيندو آهي.اهو سبب هڪ سادي تجربي جي ذريعي ظاهر ڪري سگهجي ٿو: جيڪڏهن جامع المونيم ڪوٽنگ کي علاج واري ڪمري ۾ نه لڳايو وڃي ۽ ڪمري جي حرارت تي علاج ڪيو وڃي (انهي کي مڪمل طور تي علاج ڪرڻ ۾ ڪيترائي ڏينهن لڳن ٿا، عملي پيداوار جي اهميت کان سواء، صرف هڪ تجربو) يا علاج ڪيو وڃي ٿو. ڪمري جي حرارت تي ڪيترن ئي ڪلاڪن تائين علاج واري ڪمري ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ، ايلومينيم جي منتقلي جو رجحان تمام گهڻو گهٽجي ويندو يا ختم ٿي ويندو.

اسان اهو محسوس ڪيو ته 50٪ مضبوط مواد چپپڻ وارو استعمال ڪندي جامع ايلومينيم پلاٽنگ فلمن لاءِ ، جيتوڻيڪ گهٽ مضبوط مواد سان چپپڻ وارو ، نتيجو گهڻو بهتر منتقلي رويي ۾ هوندو.اهو خاص طور تي ان ڪري آهي جو نيٽ ورڪ جو ڍانچو جيڪو ڪراس لنڪنگ جي عمل دوران ٺهندڙ گهٽ سڪل مواد سان ٺهندو آهي ايترو ڳرو نه هوندو آهي جيترو نيٽ ورڪ جي ڍانچي جو ٺهڪندڙ اعليٰ جامد مواد چپڪندڙن سان ٺهيل هوندو آهي، ۽ پيدا ٿيل اندروني دٻاءُ ايترو يونيفارم نه هوندو آهي، جيڪو ڪافي نه هوندو آهي گهڻ ۽ هڪجهڙائي سان. ايلومينيم ڪوٽنگ تي عمل ڪريو، اهڙي طرح ايلومينيم جي منتقلي جي رجحان کي ختم ڪرڻ يا ختم ڪرڻ.

مکيه ايجنٽ ۽ عام چپڪندڙ جي وچ ۾ معمولي فرق کان سواء، عام ايلومينيم پلاٽنگ چپپڻ لاء علاج ڪندڙ ايجنٽ عام طور تي عام چپپڻ کان گهٽ آهي.ايلومينيم پلاٽنگ جي پرت جي منتقلي کي گهٽائڻ لاءِ ، علاج جي عمل دوران چپپڻ واري ڪراس لنڪنگ ذريعي پيدا ٿيندڙ اندروني دٻاءُ کي گهٽائڻ يا گهٽائڻ جو مقصد پڻ آهي.تنهنڪري ذاتي طور تي، مان سمجهان ٿو ته "ايلومينيم ڪوٽنگ جي منتقلي کي حل ڪرڻ لاء تيز گرمي پد جي تيز استحڪام کي استعمال ڪرڻ" جو طريقو ممڪن ناهي، بلڪه ناقابل عمل آهي.ڪيترائي ٺاهيندڙ هاڻي پاڻي جي بنياد تي چپڪندڙ استعمال ڪندا آهن جڏهن جامع ايلومينيم پلاٽنگ فلمون، جن کي پڻ پاڻي جي بنياد تي چپڪندڙ جي ساخت جي خاصيتن مان ثابت ڪري سگهجي ٿو.

(2) پتلي فلمن جي خرابي کي وڌائڻ جا سبب

ايلومينيم پلاٽنگ جي منتقلي جو هڪ ٻيو واضح رجحان عام طور تي ٽن-پرت مرکبات ۾ ملي ٿو، خاص طور تي PET/VMPET/PE ساختن ۾.عام طور تي، اسان پهريون ڀيرو PET/VMPET گڏ ڪندا آهيون.جڏهن هن پرت ۾ جامع، ايلومينيم ڪوٽنگ عام طور تي منتقل نه ڪئي وئي آهي.ايلومينيم جي ڪوٽنگ صرف پي اي جي ٽئين پرت جي جامع ٿيڻ کان پوءِ منتقلي کان گذري ٿي.تجربن جي ذريعي، اسان اهو معلوم ڪيو ته ٽن پرت جي جامع نموني کي ڇڪڻ وقت، جيڪڏهن نموني تي هڪ خاص مقدار ۾ ٽينشن لاڳو ڪيو وڃي (يعني نموني کي مصنوعي طور تي سخت ڪرڻ)، ايلومينيم ڪوٽنگ منتقل نه ٿيندي.هڪ دفعو تڪرار کي هٽايو ويندو آهي، ايلومينيم ڪوٽنگ فوري طور تي منتقل ڪندو.اهو ظاهر ڪري ٿو ته پي اي فلم جي ڇڪڻ واري خرابي هڪ اثر پيدا ڪري ٿي جيئن اندروني دٻاءُ چپکڻ واري علاج جي عمل دوران پيدا ٿئي ٿي.تنهن ڪري، جڏهن اهڙي ٽن-پرت جي جوڙجڪ سان گڏ مصنوعات، پي اي فلم جي ٽينسائل جي خرابي کي گهٽ ۾ گهٽ هجڻ گهرجي جيترو ممڪن آهي ته ايلومينيم جي منتقلي جي رجحان کي گهٽائڻ يا ختم ڪرڻ لاء.

ايلومينيم پلاٽنگ جي منتقلي جو بنيادي سبب اڃا تائين فلم جي خرابي آهي، ۽ ثانوي سبب چپڪندڙ آهي.ساڳئي وقت، ايلومينيم پلاٽ ٿيل اڏاوتون پاڻي کان تمام گهڻو ڊڄي ويندا آهن، جيتوڻيڪ جيڪڏهن پاڻي جو هڪ قطرو ايلومينيم پليٽ ٿيل فلم جي جامع پرت ۾ داخل ٿئي ٿو، اهو سنجيده خراب ٿيڻ جو سبب بڻائيندو.


پوسٽ ٽائيم: آڪٽوبر-28-2023